双金属复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金 水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
复合双金属堆焊耐磨板说明：
堆焊耐磨板原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板）+碳化铬合金耐磨层组成。
堆焊耐磨板方式：耐磨层采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面会有裂纹。
堆焊耐磨板性能：专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上，裂纹少，硬度高，寿命更长。
堆焊耐磨板成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁。
堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。
堆焊复合耐磨板常用规格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。
高铬合金耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235（St.37.2）整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，NM360也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，NM360大量现货，相应的减少资金的投入。nm360的切边是为了使整卷的宽度达到设定值。在0.5mm以下的高速生产过程中，容易出现以下问题:在高速皮带运行过程中，叶片处的会突然局部拱起。压环外径与刀头外径不合理匹配，或参数重叠过多，导致被上下压环变形。处理措施:根据耐磨钢板的厚度，重新匹配适合刀头的压环或适当降低搭接参数。
因为nm400耐磨板重量轻，且焊接机能好。可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装利便，且可减少安装用度。
哈曼金属材料(丽水市缙云县分公司)于2017年正式注册成立，注册资本300万元。位于丽水缙云经济区，是一家设计、生产、销售 不锈钢管加工为一体的制造型企业。公司现有专业的设计及生产团队，完善的制作工艺，大幅提高了 不锈钢管加工产品的生产效率和质量。我们致力于以专业的制作和完善的质量以及售后，满足广大客户要求，欢迎来厂参观考察！
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。
