钢管折弯汽车制造 新能源汽车电池托盘、湖南岳阳附近冷却管路对精度要求高，激光切割可实现 ±0.05mm 误差控制，氮气辅助切割保证不锈钢 / 铝合金切口无氧化，适配轻量化设计。某厂商采用激光切管后，异形管件效率 320％，材料利用率从 65％ 升至 92％。 航空航天 某供应商用三维五轴激光切管机加工钛合金液压管，精度达 0.02mm，完成空间曲面坡口切割，氧化层控制在 5μm 内，满足航空标准。 医疗器械 超声刀等微创器械的精密钢管需无毛刺、湖南岳阳同城高精度切割，激光加工可直接满足装配与使用要求，减少二次处理，良品率。

钢管折弯后期处理 质量检测：检查弯曲角度、湖南岳阳同城椭圆度及表面缺陷，测量壁厚减薄量。 清理与修复：加热区域的氧化皮，对轻微褶皱或变形进行打磨校正；必要时进行退火处理，弯曲产生的内应力。 补充：火焰加热弯管简化步骤 适合现场小批量加工，省去中频加热器，用氧乙炔火焰对弯曲区域加热，步骤更简单，但温度控制精度较低，需频繁移动火焰避免局部过热烧穿管壁。 冷却与后期处理的质控 冷却方式控制：严禁采用冷水急冷，需自然冷却或缓冷，防止管材因温度骤降产生内应力裂纹；对于合金钢管，冷却后需进行退火处理，弯曲产生的残余应力。 成型后检测 尺寸检测：测量弯曲角度偏差（≤±1°）、湖南岳阳当地弯曲半径偏差、湖南岳阳椭圆度、湖南岳阳同城壁厚减薄量（不得超过原壁厚的 10％），不符合要求的需进行二次整形。 表面缺陷检测：检查管壁是否有裂纹、湖南岳阳附近起皱、湖南岳阳当地氧化坑、湖南岳阳本地划伤等缺陷，氧化皮需彻底，必要时进行打磨抛光。 材质性能抽检：批量生产时，需抽样进行力学性能测试（如抗拉强度、湖南岳阳当地屈服强度），确保热弯后管材的性能满足设计要求。