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⑤ 质量检验:喷涂完成后,进行外观检验,确保涂层无流挂、九江庐山附近针孔、九江庐山同城气泡、九江庐山附近色差等缺陷;采用划格法检测涂层附着力(GB/T 9286-1998),附着力达 1 级标准;进行耐紫外线老化试验(GB/T 1865-2009),1000 小时后涂层无开裂、九江庐山附近剥落、九江庐山褪色现象。?
(二)绿色环保型工艺?防撞护栏
耐候钢自修复锈层工艺?
工艺原理:选用耐候钢(Q450NQR1、九江庐山附近09CuPCrNi-A)作为基材,其合金成分中的铬、九江庐山附近镍、九江庐山附近铜等元素在自然环境(氧气、九江庐山当地水分、九江庐山当地二氧化碳)作用下,会逐渐形成一层致密的 α-FeOOH 锈层(厚度 50-100μm)。该锈层结构致密,孔隙率低,能有效阻挡氧气与水分向基材内部渗透,实现 “以锈防锈” 的自修复防护效果,无需额外涂装。



前处理:将构件放入酸洗槽(盐酸浓度 15%-20%,温度 20-30℃)酸洗 30-60 分钟,去除表面铁锈、九江庐山附近氧化皮;再放入脱脂槽(氢氧化钠浓度 5%-8%,温度 40-50℃)脱脂 20-30 分钟,去除油污;放入磷化槽(磷酸二氢锌浓度 10%-15%,温度 30-40℃)磷化 15-20 分钟,形成一层磷化膜,镀锌层附着力。?防撞护栏
② 热浸镀锌:将预处理后的构件烘干(温度 120-150℃,时间 30 分钟),浸入熔融锌液中,浸镀时间根据构件厚度控制(钢管类 5-8 分钟,钢板类 8-12 分钟),确保锌液充分渗透到焊缝、九江庐山本地缝隙等部位。?
③ 冷却钝化:将镀锌后的构件从锌液中取出,自然冷却至 200℃以下,放入钝化槽(铬酸盐浓度 3%-5%,温度 20-30℃)钝化 10-15 分钟,形成一层钝化膜,镀锌层的耐腐蚀性。?
④ 检验修复:对镀锌后的构件进行外观检验,确保无漏镀、九江庐山当地流挂、九江庐山本地锌瘤等缺陷;对局部漏镀部位,采用热喷涂锌进行修复;进行厚度检测,确保镀锌层厚度达标



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基材处理:若基材为裸碳钢,需进行喷砂除锈至 Sa2.5 级,确保表面无锈蚀、九江庐山油污、九江庐山附近杂质;若基材为热镀锌件,需对镀锌层进行轻喷砂处理,涂层附着力。?防撞护栏
② 底漆喷涂:采用高压无气喷涂机喷涂环氧富锌底漆,喷涂压力 15-20MPa,喷涂距离 30-50cm,确保涂层均匀,无流挂、九江庐山附近针孔缺陷;喷涂后在 25℃、九江庐山附近相对湿度≤75% 环境下固化 24 小时,确保底漆完全干燥。?
③ 中间漆喷涂(可选):若需增强防护效果,喷涂环氧云铁中间漆,喷涂压力 12-15MPa,涂层厚度 30-40μm,固化时间 12 小时(25℃)。?
④ 面漆喷涂:喷涂氟碳面漆,喷涂压力 15-18MPa,喷涂 2-3 遍,每遍间隔 6-8 小时,确保涂层总厚度达标;在 25℃环境下固化 7 天,形成完全固化的涂层。



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