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生产实践表明随着对氢氧化钙需求的增加,如果不注意对它的使用,则会引起产生蜕变,从而影响工厂的生产和生产成本。一起了解氢氧化钙产生蜕变的原因。首先是温度,这将引起氢氧化钙的热裂解或热交联,但是热量的基本功能仍然是,这是一种常见的老化现象,即热氧化老化。其次,长时间储存在空气中的氢氧化钙中的氧气与橡胶分子中的自由基链反应,导致分子链破裂或过度交联,从而导致橡胶功能发生变化。另外,臭氧和空气中的臭氧包含高水平的化学活性氧,这是非常有害的。它还可能导致分子链断裂,但是,臭氧对它的影响随橡胶是否变形而变化。氢氧化钙的损坏是由高能紫外线引起的,除了紫外线引起的橡胶分子链的直接裂解和交联外,它还吸收光能并产生自由基,从而引发并加速了氧化链的反应过程。



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我国在工业生产活动中,随着生产产能不断加大,工业废气对生活环境,天气,气候尤为突出。面对日益严峻的工业排放废气处理,现推出低成本氧化钙CaO)钙基脱硫剂Ca(OH)2为原料的脱硫剂氧化钙的脱硫原理其实就是一个中和反应,通过(Cao)与so2反应(caoso2=Caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫,使其反应转还成稳定状态的脱硫产品二氧化硫属强酸性,而生石灰属强碱介质,利用其酸碱中和与氧化还原原理,将其通过循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成CO2和含水含水硫酸钙。即将它升送至加料平台,从加料口中加入料仓,这是由于熟石灰中含有大量钙盐,可与烟气中的so2发生相应的化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。



本世纪60年代末70年代初,炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展,但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%~30%,既不能与湿法FGD相比,也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术,简称LIMB,并取得了一些经验。Ca/S在2以上时,用石灰石或消石灰作吸收剂,脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说,只要能满足环保要求,不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单,投资费用低,特别适用于老厂的改造。(2) LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。






