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一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂.时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂.
现如今喷砂(喷丸清理)可以作如下的定义:
用压缩空气、岳阳岳阳楼附近高压水、岳阳岳阳楼同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、岳阳岳阳楼同城强化、岳阳岳阳楼同城切削、岳阳岳阳楼同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程.
其实喷砂(喷丸)现象普遍存在,在自然里,砂子、岳阳岳阳楼同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了.
在各种表面预处理方法中,喷砂(喷丸清理)的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、岳阳岳阳楼同城彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 .
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上.
喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到.
正因为如此,船长、岳阳岳阳楼同城储罐、岳阳岳阳楼同城桥梁、岳阳岳阳楼同城电站、岳阳岳阳楼同城卡车和汽车、岳阳岳阳楼同城机车、岳阳岳阳楼同城火车等车辆、岳阳岳阳楼同城化工厂、岳阳岳阳楼同城炼油厂、岳阳岳阳楼同城造纸厂、岳阳岳阳楼同城钢结构件厂、岳阳岳阳楼同城军事装备、岳阳岳阳楼同城飞机、岳阳岳阳楼同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理.
喷砂还有许多不同的用途.
混凝土制件在防风化处理前要用喷砂(喷丸)方法隐患.混凝土预制板用喷砂(喷丸)方法来暴露装饰性颗粒.
许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、岳阳岳阳楼同城飞机机身、岳阳岳阳楼同城假牙托架、岳阳岳阳楼同城电机、岳阳岳阳楼同城喷气发动机和活塞、岳阳岳阳楼同城发动机零件、岳阳岳阳楼同城玻璃钢船、岳阳岳阳楼同城机车、岳阳岳阳楼当地塑料件、岳阳岳阳楼当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、岳阳岳阳楼当地外科手术器械、岳阳岳阳楼当地饮料车储罐等也常用喷砂(喷丸)方法清理表面.
笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂(喷丸)方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、岳阳岳阳楼当地飞机起落架零件的表面强化、岳阳岳阳楼当地齿轮的强化、岳阳岳阳楼当地玻璃门的毛化处理、岳阳岳阳楼当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂(喷丸)处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面


喷砂的主要应用范围
(一)工件涂镀、岳阳岳阳楼同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、岳阳岳阳楼同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、岳阳岳阳楼同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、岳阳岳阳楼同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、岳阳岳阳楼同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、岳阳岳阳楼同城更加精密.
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、岳阳岳阳楼同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.



空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、岳阳岳阳楼本地对被喷材料的切蚀、岳阳岳阳楼本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%


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